ساخت کامپوزیت زمینه آلومینیوم تقویت شده با کاربید بور و کاربید تیتانیوم به روش ریخته گری نیمه جامد

پایان نامه
چکیده

در این پژوهش ریز ساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت زمینه آلومینیوم با درصد های متفاوتی از دو تقویت کننده کاربید بور و کاربید تیتانیوم مورد تحقیق قرارگرفته است . هدف از بکار گیری کامپوزیت هیبریدی در این پروژه استفاده از ویژگی های هر دو تقویت کننده بوده است زیرا کاربید بور به دلیل سختی و استحکام بالا و کاربید تیتانیوم به دلیل ایفا کردن نقش روانکار از اهمیت فراوانی برخوردار هستند. نتایج بدست آمده از آزمون ها تولید موفقیت آمیز کامپوزیت مذکور را نشان می دهد. مشاهدات میکروسکوپ الکترونی وجود ترکیبات مفیدی مانند دی بوراید تیتانیوم را نشان می دهد که در بهبود خواص مکانیکی موثر می باشد. ترکیبات مختلف موجود در این کامپوزیتها توسط آزمون پراش اشعه ایکس شناسایی گردیدند.نتایج سختی نشان می دهد که کامپوزیت با 6%b4c +4%tic دارای سختی بالاتری از کامپوزیت با 8%b4c +2%tic است. نتایج آزمون فشار نشان می دهد که استحکام تسلیم کامپوزیت های تولیدی در کامپوزیت با با لاترین درصد تقویت کننده به میزان 46 درصد بیشتر از آلومینیوم تقویت نشده می باشد .همچنین به منظور بررسی خواص سایشی کامپوزیت ها از روش پین روی دیسک استفاده شد.که نتیجه آن مبنی بر بهبود خواص سایشی با افزایش درصد تقویت کننده ها می باشد.همچنین بهترین نرخ سایش را کامپوزیت تقویت شده با 6%b4c +4%tic ارائه نمود.

منابع مشابه

تولید کامپوزیت های نانوساختار آلومینیوم- کاربید بور به روش اتصال تجمعی نورد

کامپوزیت‌های Al/B4C توجه بسیاری از پژوهشگران و صنعتگران حوزه-های نظامی، هسته‌ای، حمل و نقل و رایانه را به خود جلب کرده است. در این پژوهش، ساختار ورق‌های این مواد کامپوزیتی تولید شده با روشی بر پایه اتصال تجمعی نورد مورد توجه قرار گرفت. نتایج نشان دادند که با بکارگیری کاهش سطح مقطع نوردی 66 درصد در مراحل افزودن لایه‌ی تقویت کننده و پس از آن با کاهش سطح مقطع 50 درصد، جوش سردی مناسب بین ورق‌ها ایج...

متن کامل

بررسی خواص کامپوزیت متخلخل زمینه آلومینیوم تقویت شده با نانوذرات کاربید سیلسیم با روشهای مختلف ارزیابی خواص خزشی

در پژوهش حاضر کامپوزیت آلومینیوم تقویت شده با 4 درصد حجمی نانوذرات کاربید سیلسیم به روش آلیاژسازی مکانیکی تولید گردید و نمونه های نانوکامپوزیتی متخلخل با روشهای مختلف تعیین خواص خزشی (با مزیت زمان کوتاهتر انجام آزمون) مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج بیانگر وجود ضریب ثابت (2) مرتبط کننده نرخ خزش فرورونده به نرخ خزش فشاری در تنش فرورونده( برابر با 90 و 97 و111 مگاپاسکال) سه برابر تنش خزش فشاری(30 و ...

متن کامل

بررسی خواص بدنه متخلخل کاربید تنگستن تولید شده به روش ریخته گری ژله ای

در این پژوهش از روش ریخته‌گری ژله‌ای جهت تولید بدنه متخلخل کاربید تنگستن استفاده گردید. برای این منظور از سیستم پلیمری متاکریل آمید- متیلن بیس آکریل آمید به عنوان منومر‌ اصلی و شاخه ساز استفاده شد، در ابتدا منومر‌ها در آب مقطر حل شدند و پودر کاربید تنگستن به دوغاب اضافه شد. سپس آمونیوم پرسولفات به عنوان آغازگر و تترا متیل اتیلن دی آمید به عنوان کاتالیست به دوغاب افزوده شد، بلافاصله دوغاب بدست آ...

متن کامل

دستیابی به شرایط بهینه ساخت کامپوزیت زمینه فلزی A356-BN(h) به روش ریخته-گری گردابی

در این تحقیق، کامپوزیت آلومینیوم با ذرات فاز دوم از جنس BN(h) و در سه حالت پودر خام، پودر پوشش داده­شده با الکترولس نیکل- فسفر و پودر پوشش داده شده توسط نیکل- فسفر بر روی پودر آلومینیوم، توسط همزن­های متفاوت و با سرعت­های همزدن مختلف ساخته و بهینه­سازی شد. مطالعات انجام شده با میکروسکوپ الکترونی مجهز به EDS وX-Ray map نشان داد که انجام عملیات آماده‌سازی روی ذرات BN نقش بسیار مهمی روی نشاندن لای...

متن کامل

بررسی خواص کامپوزیت زمینه آلومینیمی تقویت شده با ذرات سرامیکی تولید شده به روش ریخته گری نیمه جامد

با اطمینان می توان گفت که توسعه مواد، دلیل عمده پیشرفت تکنولوژی و صنعت در کل تاریخ بوده است. در دهه های اخیر تکامل قابل توجهی در تکنولوژی تولید و بکارگیری کامپوزیت ها حاصل شده است. ریخته گری با همزن مکانیکی یکی از روش های تولید در حالت نیمه جامد است که با استفاده از این فرآیند می توان کامپوزیتی با زمینه فلزی از طریق افزودن ذرات به داخل مذاب در حین انجماد تولید کرد. توزیع مناسب و یکنواخت ذرات در...

15 صفحه اول

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - دانشکده مهندسی موادو متالورژی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023